鋼渣選鐵設(shè)備，鋼渣磁選設(shè)備

鐵礦石價格的提高是鋼渣處理工藝及設(shè)備迅速開展起來。 鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料，采用閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程，分別經(jīng)篩分、球磨，干式磁選和風(fēng)力分級等工序，獲得四種高效優(yōu)質(zhì)和高附加值的產(chǎn)品，即含鐵量大于90％的可用于煉鋼的優(yōu)質(zhì)廢鋼，用于煉鐵的高品位鐵精粉，用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。 鋼渣選鐵設(shè)備，鋼渣磁選設(shè)備真正做到了鋼渣零排放，徹底地解決了鋼渣對環(huán)境的污染。

鋼渣選鐵設(shè)備，鋼渣磁選設(shè)備詳細(xì)處理方法，包括球磨、分選、磁選，其特征在于：

以含F(xiàn)e量為30～60％，粒度為10～300mm的粗選渣鋼為原料，生產(chǎn)含F(xiàn)e量＞90％的優(yōu)質(zhì)廢鋼。 鋼渣選鐵設(shè)備，鋼渣磁選設(shè)備，其具體工藝步驟為：球磨、重力分級、微粉捕捉、磁選，現(xiàn)分述如下：a.球磨球磨在風(fēng)掃球磨機(jī)(5)中進(jìn)行，將粒度為10～300mm的粗選渣鋼放入風(fēng)掃磨中進(jìn)行球磨，在研磨過程中采用負(fù)壓風(fēng)力操作，風(fēng)壓力為2～10KPa，風(fēng)量為1000～5000m3/h.t渣鋼，一邊研磨，一邊用負(fù)壓將渣粉吸走，迫使渣與鋼分離；分離結(jié)果一是含F(xiàn)e量大于90％粒度為0～100mm的渣鋼，進(jìn)入優(yōu)質(zhì)廢鋼庫中；一是粒度為0～1mm的渣粉；b.重力分級重力分級在沉降箱中 鋼渣選鐵設(shè)備中進(jìn)行，粒度為0～1mm的渣粉由風(fēng)掃球磨機(jī)中分出后進(jìn)入沉降箱 鋼渣選鐵設(shè)備中進(jìn)行重力分級，粒度為0～0.1mm的渣粉則進(jìn)入微粉捕捉系統(tǒng)中，重量大，比重大，粒度為0.1～1mm的進(jìn)入干式磁選機(jī)中，經(jīng)磁選后，含金屬鐵小于0.8％的磁選尾礦再進(jìn)入干式球磨機(jī)中進(jìn)行粉磨；其余部分即成為鐵精礦粉；c.微粉捕捉微粉捕捉先后在旋風(fēng)式除塵器 鋼渣選鐵設(shè)備和布袋式除塵器中進(jìn)行，由重力分級分出的重量小，粒度為0～0.1mm的渣粉進(jìn)入旋風(fēng)式除塵器中，其中粒度小于0.074mm渣粉即被捕捉收集進(jìn)入高效鋼渣微粉倉(10)中，粒度更小的渣粉進(jìn)入布袋式除塵器(8)中，粒度小于0.045mm的渣粉也被捕捉收集進(jìn)入高效鋼渣微粉成品倉中，上述微粉捕捉系統(tǒng)所采用的風(fēng)壓為1～3Kpa 鋼渣選鐵設(shè)備
 

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