沙金選礦工藝和砂金選礦設備

隨著國際黃金價格不斷攀升，金礦選礦投資日益增多，現在我們就來講一下金礦選礦的基本知識。

金在礦石中的含量極低，為了提取黃金，需要將礦石破碎和磨細并采用一定方法預先富集。黃金選礦中使用較多的是重選和浮選，重選法在砂金生產中占有十分重要的地位，浮選法是巖金礦山廣為運用的選礦方法，目前我國80%左右的巖金礦采用此法選金，黃金選礦技術和金礦選礦設備有了較大的提高。

　　（一）沙金選礦工藝和砂金選礦設備：破碎與磨礦

　　沙金選礦廠多采用顎式破碎機進行粗碎，采用圓錐破碎機或反擊式破碎機中碎，而細碎則采用短頭型圓錐碎礦機以及對輥碎礦機，也有采用反擊式細碎機。其中中、小型沙金廠大多采用兩段一閉路碎礦，大型沙金廠采用三段一閉路碎礦流程。

　　為了提高選礦生產能力，挖掘選金設備潛力，提高使磨礦機的利用系數，采取的主要措施是實行多碎少磨，降低入磨礦石粒度。

　　（二）沙金選礦工藝和砂金選礦設備：重選工藝

　　重選在巖金礦山多作為輔助工藝，在磨礦回路中回收粗粒金，為浮選和氰化工藝創造條件，改善選礦指標，提高金的總回收率。山東省約有10多個選金廠采用了重選這一工藝，平均總回收率可提高2%～3%，企業經濟效益好，據不完全統計，每年可得數百萬元的利潤。采用的主要設備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。從我國多數黃金礦山來看，浮—重聯合流程（浮選尾礦用重選）適于采用，今后應大力推廣階段磨礦階段選別流程，提倡能收、早收的選礦原則。

　　（三）沙金選礦工藝和砂金選礦設備:浮選

　　大多熟巖金礦山采用浮選法選金，產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發展和企業為提高經濟效益，減少精礦運輸損失，近年來產品結構發生了較大的變化，多采取就地處理。促使浮選工藝有較大發展，在黃金生產中占有相當的重要地位。

      金礦浮選通常有優先浮選和混合浮選兩種工藝。近年來在工藝流程改造和藥劑添加制度方面有新的進展，浮選回收率也明顯提高。據全國40多個選金廠，浮選工藝指標調查結果表明，硫化礦浮選回收率為90%，少數高達95%～97%;氧化礦回收率為75%左右;個別的達到80%～85%。近年來，浮選工藝流程的革新改造以及科研成果很多，效果明顯。階段磨浮流程，重—浮聯合流程等，是目前我國浮選工藝發展的主要趨勢。

                                              
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